Pernos y tuercas de alta resistencia

Pernos y tuercas de alta resistencia
Detalles:
Nuestra gama de productos incluye pernos y tuercas de alta resistencia, arandelas y sistemas completos de fijación, ampliamente utilizados en estructuras de acero, puentes, torres de energía, turbinas eólicas, petróleo y gas, tránsito ferroviario, construcción naval y maquinaria pesada.
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Descripción
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Nuestra gama de productos incluye pernos y tuercas de alta resistencia, arandelas y sistemas completos de fijación, ampliamente utilizados en estructuras de acero, puentes, torres de energía, turbinas eólicas, petróleo y gas, tránsito ferroviario, construcción naval y maquinaria pesada. Fabricados con aleaciones de primera calidad o aceros inoxidables, los productos se someten a forjado de precisión, tratamiento térmico (templado y revenido), laminado de roscas y revestimiento de superficies (HDG, Dacromet, etc.), lo que garantiza una alta resistencia a la tracción, resistencia al corte, vida útil contra la fatiga y protección contra la corrosión. Ofrecemos soluciones de fijación completas que incluyen selección de diseño, control de precarga, guía de instalación y trazabilidad, cumpliendo diversos requisitos industriales y ambientales.

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Características clave

 

1

Estándares:

Chino: GB/T 3098,1, 1231, 3632, 5782
Internacional: ISO 898-1/2, ASTM A325/A490, F594, DIN 931/980

2

Materiales:

Acero al carbono/aleación: 35CrMo, 42CrMo, SCM435
Calidades: 8,8, 10,9, 12,9 (pernos); 8, 10, 12 (nueces)
Acero inoxidable: A2-70, A4-70, 2205
Especial: baja-temperatura (L7, B7), resistente a HIC-(NACE MR0175)

3

Dimensiones:

Pernos: M6–M100, longitud 10–3000 mm
Tuercas: M6–M100, hexagonales, con brida, contratuercas
Arandelas: planas, elásticas, dentadas, de alta-resistencia
Conjuntos: Juegos completos (tornillo + tuerca + arandela)

4

Tratamientos superficiales:

HDG (50–85 μm), Dacromet (mayor o igual a 500 h de niebla salina), Zn mecánico, electro Zn, fosfatado+aceite

5

Aplicaciones:

Construcción, energía eólica, petróleo y gas, energía, ferrocarril, construcción naval, equipo pesado

6

Certificaciones:

Sociedades de clasificación: CCS, ABS, DNV, LR, BV, NK (con MTC, informes de prueba)
Propietario/Empresas de ingeniería: ISO 9001/14001/45001; Aprobado por CNPC, Sinopec, State Grid, Shell, ExxonMobil, GE, Siemens, etc.

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Preguntas comunes de los clientes (formato de preguntas y respuestas)

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre los pernos de grado 8,8 y 10,9?

R: 10.9 tiene mayor resistencia (tracción mayor o igual a 1040 MPa), y se utiliza para juntas de carga alta-; 8,8 (mayor o igual a 800 MPa) para uso general.

P: ¿Se pueden reutilizar los pernos-de alta resistencia?

R: El tipo de giro-(tornillo de fijación) es de un solo-uso; Los pernos hexagonales grandes se pueden reutilizar si no están dañados y se vuelven a-tensar correctamente.

P: ¿Cómo garantizar una precarga adecuada?

R: Utilice una llave dinamométrica, un método de giro-de-tuerca o un tensor hidráulico para lograr la precarga especificada.

P: ¿Ofrecen pruebas del coeficiente de torsión (valor K-)?

R: Sí, según GB/T 1231 o ASTM A325, con informes de prueba para cada lote.

P: ¿Se pueden utilizar pernos de acero inoxidable con tuercas de acero al carbono?

R: No recomendado debido a la corrosión galvánica; utilice materiales compatibles (p. ej., perno A4 + tuerca A4).

P: ¿Qué pernos para servicio de baja-temperatura?

R: Utilice pernos de acero de aleación L7, B7 probados a -46 grados o -101 grados, según ASTM A320.

P: ¿Adecuado para entornos con H2S (ácido)?

R: Sí, ofrecemos pernos resistentes a HIC-según NACE MR0175/ISO 15156, por ejemplo, 316L, 2205.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega?

R: Estándar: 7 a 15 días; personalizado/alta-resistencia: 15 a 30 días; clase-aprobada: +5–10 días.

P: ¿Ofrecen soporte de instalación?

R: Sí, manuales, tablas de torsión,{0}}soporte en el sitio y capacitación disponibles.

P: ¿Cómo reparar el revestimiento galvanizado dañado?

R: Aplique pintura rica en zinc-o rocíe zinc para restaurar la protección.

P: ¿Causas comunes de falla de pernos?

R: Sobrecarga, precarga insuficiente, vibración, corrosión, defectos de material, instalación incorrecta.

P: ¿Admiten pedidos de lotes pequeños o OEM?

R: Sí, se admiten diseños, materiales, revestimientos y marcas personalizados (OEM/ODM).

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