Bobina de acero galvanizado

Bobina de acero galvanizado
Detalles:
Las bobinas de acero galvanizado, las bobinas de acero galvalume y las bobinas de acero AZM son productos de acero con revestimientos protectores metálicos aplicados mediante galvanoplastia o galvanización en caliente-sobre sustratos de acero con bajo-carbono. Ofrecen excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad y rentabilidad-.
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Descripción
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Las bobinas de acero galvanizado, las bobinas de acero galvalume y las bobinas de acero AZM son productos de acero con revestimientos protectores metálicos aplicados mediante galvanoplastia o galvanización en caliente-sobre sustratos de acero con bajo-carbono. Ofrecen excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad y rentabilidad-. Ampliamente utilizado en construcción, electrodomésticos, automoción, sistemas de montaje solar y equipos agrícolas.

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Características clave

 

1

Estándares:

Bobina de acero galvanizado:
Nacional: GB/T 2518-2019 (láminas de acero galvanizadas en caliente continuas)
Internacional: ASTM A653, EN 10346, JIS G3302
Bobina de acero Galvalume:
Nacional: GB/T 14978-2019 (láminas de acero recubiertas de zinc y aluminio por inmersión continua en caliente-)
Internacional: JIS G3322, ASTM A792, EN 13555
Bobina de acero AZM:
Nacional: Q/BQB 410 (Estándar Baosteel)
Internacional: JIS G3354 (estándar japonés), ASTM A1097

2

Materiales:

Bobina de acero galvanizado: sustrato de acero bajo-carbono (SPCC, DC01/DC03) + revestimiento de zinc (Z80–Z275g/m²).
Bobina de acero Galvalume: sustrato de acero bajo-carbono + aleación de aluminio-zinc (Al:55 %, Zn:43,4 %, Si:1,6 %), espesor de revestimiento G90–G275 g/m².
Bobina de acero AZM: sustrato de acero bajo-carbono + aleación de aluminio-zinc-magnesio-silicio (Al:11,4%, Zn:76,5%, Mg:1,6%, Si:0,5%), espesor de recubrimiento ZM150–ZM275g/m².

3

Dimensiones:

Espesor: 0,15–3,0 mm (galvanizado/Galvalume), 0,15–2,5 mm (AZM).
Ancho: 500–1600 mm (bobinas estándar) o láminas con formas personalizadas-.
Longitud: Personalizable, hasta 12 metros.

4

Aplicaciones:

Bobinas de acero galvanizado: carcasas de electrodomésticos, techos de edificios, conductos de ventilación, repuestos para automóviles.
Bobina de acero Galvalume: sistemas de montaje solar, invernaderos agrícolas, componentes estructurales en ambientes de alta-temperatura (resistencia a la corrosión 3 veces mayor que el acero galvanizado).
Bobina de acero AZM: equipos de ingeniería marina, ambientes con alto contenido de niebla salina-(resistencia a la corrosión entre 2 y 3 veces mayor que el acero galvalume).

5

Certificaciones:

Certificaciones de la sociedad de clasificación: ABS, BV, DNV, LR, NK, CCS (cumple con los requisitos de plataformas marinas y construcción naval).
Certificaciones de propietario/empresa de ingeniería: ISO 9001, API Q1, ASME SA653, GB/T 2518-2019.

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Preguntas comunes de los clientes (formato de preguntas y respuestas)

 

P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre las bobinas de acero galvanizado, galvalume y AZM?

R: Galvanizado: Recubrimiento de zinc puro, menor costo, adecuado para ambientes generales.
Galvalume: revestimiento de aleación de aluminio-zinc, resistencia superior a altas-temperaturas (hasta 315 grados) y resistencia a la corrosión.
AZM: revestimiento de aleación de aluminio-zinc-magnesio, resistencia a la corrosión significativamente mejorada para entornos marinos extremos.

P: ¿Cómo elegir el tipo de recubrimiento correcto?

R: Construcción general/electrodomésticos: Acero galvanizado.
Entornos de alta-temperatura/elevada-corrosión: acero Galvalume.
Ambientes marinos/químicos/con alto contenido-de niebla salina: acero AZM.

P: ¿Se admiten espesores de recubrimiento no-estándar o tratamientos superficiales especiales (por ejemplo, recubrimientos de colores)?

R: Sí, especifique el peso del recubrimiento (p. ej., Z275 g/m²) y los procesos de superficie (p. ej., revestimientos de PE y PVDF).

P: ¿Se requiere un manejo especial durante la soldadura?

R: Sí, se recomienda la soldadura por arco con protección de CO₂ o la soldadura TIG con precalentamiento de 100 a 150 grados para reducir los efectos del vapor de zinc.

P: ¿Cuál es la resistencia al calor del acero galvalume?

R: Puede soportar entre 230 y 315 grados de forma continua, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta-temperatura (por ejemplo, hornos de pintura), en comparación con los 150 grados del acero galvanizado.

P: ¿Cuál es el rendimiento de la prueba de niebla salina del acero AZM?

R: Según JIS G3354, el recubrimiento ZM150 pasa 5000 horas de prueba de niebla salina sin óxido rojo, mientras que el acero galvanizado solo pasa 1000 horas.

P: ¿Se proporcionan certificaciones ambientales (por ejemplo, RoHS, REACH)?

R: Sí, todos los productos cumplen con RoHS 2.0 y REACH, con informes SGS disponibles.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega?

R: De 20 a 30 días para especificaciones estándar, de 45 a 60 días para pedidos personalizados, según el volumen del pedido.

P: ¿Cuál es la tendencia actual de los precios?

R: Los datos de agosto de 2025 muestran una disminución del 8 % desde el máximo para el acero galvanizado, precios estables para el galvalume y el acero AZM tiene una prima del 30 % debido a barreras técnicas.

P: ¿Cómo evitar daños en el revestimiento durante el transporte?

R: Utilice embalaje con película de PE y tambores de acero para evitar la presión y la fricción, y se proporcionan etiquetas a prueba de humedad-.

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