I. Ámbito de aplicación
La norma DIN 1629 se aplica a tuberías circulares sin costura de acero sin-aleación utilizadas en equipos químicos, barcos, tuberías y la mayoría de aplicaciones de diseño mecánico. Estas tuberías deben cumplir requisitos de calidad especiales para garantizar la confiabilidad y la seguridad en aplicaciones críticas de alta-presión, alta-temperatura o-seguridad. Sin embargo, esta norma no se aplica a tubos de acero circulares sin costura y sin aleación de alto-rendimiento, tubos de acero circulares sin costura estructurales, tubos de acero sin costura hechos de acero-resistente al calor, tubos de acero sin costura de precisión y tubos de acero sin costura con pesos nominales y pesos extra-pesados para conexiones roscadas.
II. Clasificación de grados de acero
La norma DIN 1629 incluye tuberías fabricadas con varios grados de acero, como St37.0, St44.0, St52.0, etc. La elección del grado de acero la determina el comprador y debe cumplir con los requisitos de composición química y propiedades mecánicas especificados en la norma.
III. Requisitos técnicos
Método de fabricación: Las tuberías se pueden fabricar mediante procesos como el laminado en caliente, el laminado en frío, el conformado por prensado en caliente, el estirado en caliente y el estirado en frío. El método de fabricación debe indicarse en las instrucciones del fabricante, salvo que se acuerde lo contrario durante el pedido.
Condiciones de entrega: Las tuberías generalmente se entregan laminadas-en caliente. Si se requiere una entrega en condiciones normalizadas, deberá acordarse durante el pedido y marcarse con la letra de código "N".
Composición química: La composición química de las tuberías debe cumplir con los rangos especificados en la norma, incluidos los límites de contenido de elementos como carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre. Por ejemplo, el contenido de carbono en las tuberías St52.0 debe controlarse a menos del 0,2% o igual, y el contenido de silicio debe controlarse a menos del 0,55%.
Propiedades mecánicas: Las tuberías deben poseer buenas propiedades mecánicas, incluido el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento. Por ejemplo, el límite elástico de las tuberías St52.0 debe ser mayor o igual a 355 MPa, y la resistencia a la tracción debe estar dentro del rango de 490-630 MPa.
Rendimiento del proceso: Las tuberías deben someterse a una prueba de aplanamiento para verificar su desempeño en el proceso. La separación H para la prueba de aplanamiento debe determinarse en función del diámetro exterior y el espesor de la pared de las tuberías.
Soldabilidad: Las tuberías deben poseer buena soldabilidad para cumplir con los requisitos de las aplicaciones de ingeniería.
Condición de la superficie: Las superficies interior y exterior de las tuberías deben ser lisas, libres de grietas, pliegues, costras, inclusiones y otros defectos. Dentro del rango de desviación permitido del espesor de la pared, los defectos de la superficie se pueden rectificar, pero no se permite la soldadura de reparación.
Prueba-de estanqueidad: Las tuberías deben someterse a una prueba hidrostática o prueba no-destructiva para verificar su estanqueidad-. La presión de prueba hidrostática debe ser de 50 bar, con un tiempo de mantenimiento mínimo de 5 segundos y no se permiten fugas.
IV. Inspección y pruebas
Ubicación de la inspección: Realizado en las instalaciones del fabricante.
Alcance de la inspección: Incluye análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas, pruebas de rendimiento de procesos, pruebas de estanqueidad-de fugas, etc.
Muestreo y preparación de muestras: Debe realizarse de acuerdo con las normas estándar.
Re-inspección: Si los resultados de la inspección no cumplen con los requisitos estándar, se puede realizar una nueva -inspección.
